Известно, что более половины (~64%) от количества всех аварий (от внезапного отключения до пожара!) на подстанциях 0,4-35 кВ начинаются с перегрева контактных соединений электрооборудования. Данное явление обуславливает следующие причины аварий:
- ослабевание и потеря электрического контакта;
- выгорание или сваривание контактных пар;
- возникновение искрения или электрической дуги;
- воспламенение изоляционных материалов.
Особенно критичными все перечисленные факторы являются для потребителей 0,4-10 кВ первой и особой категории по надежности электроснабжения. Перегрев контактных соединений возникает из-за роста переходного сопротивления в месте соприкосновения двух проводников (и соответствующего ему роста теплоотдачи), по следующим причинам:
- окисление контактных соединений под действием окружающей среды;
- естественное ослабевание контактных соединений под действием вибрации и электродинамических усилий в процессе работы;
- ошибки при монтаже или проектировании.
| Элемент | Предельно допустимая температура °С |
| Выводы коммутационных аппаратов из меди, аллюминия и их сплавов | |
| без покрытия | 90 |
| с покрытием оловом, серебром или никелем | 105 |
| Болтовые контактные соединения из меди, алюминия и их сплавов (в воздушной среде): | |
| Без покрытия | 90 |
| С покрытием оловом | 105 |
| С покрытием серебром или никелем | 115 |
| Токоведущие жилы силовых кабелей с углеводородной изоляцией: | |
| поливинилхлоридная изоляция | 70 |
| вулканизирующийся полиэтилен | 90 |
| резина | 65 |
| резина повышенной теплостойкости | 90 |
| Токоведущие жилы силовых кабелей с бумажной изоляцией: | |
| 1-3 кВ | 80 |
| 6 кВ | 65 |
| 10 кВ
35 кВ |
60
50 |
Таблица 1
- визуального осмотра оборудования без отключения от питания, проводимого в соответствии с п. 5.4.15 ПТЭ со следующей периодичностью: на объектах с постоянным присутствием оперативного персонала – не реже 1 раза в сутки; на объектах без постоянного присутствия оперативного персонала – не реже 1 раза в месяц;
- пирометрического контроля, проводимого в соответствии с п. 1.10 приложения Д СТО 34.01-23.1-001-2017 с периодичностью 1 раз в 3 года для оборудования 0,4-35 кВ;
- значительный временной интервал между соседними осмотрами: необратимые разрушения могут произойти быстрее, чем пройдёт временной интервал между осмотрами;
- влияние человеческого фактора: визуальный осмотр сопряжен с внимательностью и субъективностью оценки контролирующего;
- сложность визуального контроля: панели защиты от прикосновений в щитах 0,4 кВ или выполнение требований по безопасности в ячейках 6-35 кВ исключают визуальный доступ.
Тепловизионное реле защиты КАКТУС
Чувствительным элементом КАКТУСа является тепловизионная матрица, позволяющая осуществлять непрерывный контроль температуры прямоугольного участка плоскости и автоматически выявлять недопустимый перегрев контактных соединений.
Такой принцип работы позволяет контролировать большее пространство, чем точечные устройства контроля температуры.
Перегрев в контролируемой КАКТУСом зоне
Два дискретных выхода с дублированными контактами позволяют интегрировать устройство в цепи местной и центральной сигнализации и цепи управления устройствами охлаждения.
Применение КАКТУС в шкафу
КАКТУС позволяет провести незамедлительный анализ причин срабатывании сигнализации. Удаленный доступ к данным устройства через приложения для ПК и смартфона по беспроводному Bluetooth-каналу позволяет наблюдать температурный режим контролируемого объекта, не открывая шкаф.
Данные визуализируются в виде тепловой карты как для текущего момента времени, так и для предыдущих срабатываний Устройства.
Удаленный доступ к данным КАКТУСа
- обеспечить постоянный контроль температурных режимов ответственного оборудования;
- повысить надежность и бесперебойность электроснабжения потребителей;
- предупредить аварии и возгорания, снизить ущерб и повысить безопасность.